1、永磁電機：在任何負載下始終堅持96%以上，比較一般電機節能38%以上，比感應式變頻電機更節能10%以上。選用同軸一體結構規劃，不需要選用皮帶、齒輪、聯軸器等傳動元件，徹底無傳動丟失，傳動功率到達100%。電機停機后可立刻發動的優勝功用，無限次啟停而不影響電機壽命，發動電流不超越100%滿載電流。由于永磁變頻電機具有低轉速高輸出轉距的優勢，所以他的變頻操控形式件一般感應變頻電機愈加廣大。永磁變頻電機體積較同功率電機減小30%，重量減輕35%，維護更簡潔。

 2、變頻器：標準裝備高頻電抗器，有用下降了變頻器生產的高頻及外界的磁場攪擾，牢靠地下降了發動時的峰值電流，完成了平穩的發動并節約了電源設備的本錢，特別的散熱規劃，防止夏日高溫跳脫。標準裝備防塵網，電路板外表涂層處理，完成防污、防塵、防潮的作用。CAN的標準協議，有硬件的資料標準，抗噪音能力強。迅速追尋壓力的變化，將壓力動搖操控在0.001MPA以內，利用最好的動力，精確地供給必要的空氣量。

3、顯現屏：創始節能數據顯現，多重維護規劃，二項輕毛病提醒，十項重毛病維護，三種壓力單位自在選擇，包含（MPA/BAR/PSI）,具有 自在待機及休眠喚醒功用。方針壓力設定功用，完成期望機組到達輸出氣壓值。預留多處節點，用于操控冷干機啟停及預加熱功用。中/英文切換及簡/繁體切換功用。

4、離心式風機：在惡劣環境下運用，能到達最好的冷卻作用，雙進風離心風機功率高，風量大，噪音低。

5、共同的冷卻流程規劃：排氣管選用雙層波紋管，油路選用特質耐溫125℃高溫金屬軟管。選用金屬油氣軟管使潤滑冷卻油路更流程，最及時的帶走油路體系的高溫，然后更有用的下降了主機高溫的毛病率。別的DNA螺桿緊縮機的規劃者對于某些地區特高溫環境，選用大面積板式換熱器和高效水冷卻器。將變頻調速技能引入空氣緊縮機范疇，是近幾年來各空壓機廠家研討的主要課題。各大牌專業空壓機供給商都推出了自個變頻空壓機商品，并迅速在其高端商場具有很不錯的表現。艾高衷心希望咱們的變頻改造技能能給貴公司帶來良好的效益！

空壓機作業原理：螺桿式空壓機是由一對彼此平行嚙合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內滾動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地發生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，完成螺桿式空壓機的吸氣、緊縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別坐落殼體的兩端，陰轉子的槽和陽轉子的齒被主電機驅動而旋轉。

空壓機體系操控：空壓機主電機運轉方法為星-角降壓起動后全壓運轉，供氣體系具體作業流程為：當按下發動按鈕，操控體系接通發動器線圈并翻開斷油閥，空壓機在卸載形式下發動，這時進氣閥處于封閉方位，而放氣閥翻開以排放油氣分離器的壓力。等降壓n秒（由時刻維電器操控）后空壓機開端加載運轉，體系壓力開端上升。如果體系壓力上升到壓力開關上限值，即起跳壓力，操控器使進氣閥封閉，油氣分離器放氣，緊縮機空載運轉，直到體系壓力開關下限值后，即回跳壓力下，操控器使進氣閥翻開，油氣分離器放氣閥封閉，緊縮機翻開，油氣分離器放氣閥封閉，緊縮機滿載運轉。

·高效的省電報答讓您難以置信
·有了變轉速操控技能，緊縮機的排氣量能夠和用戶的用氣量完美地結合起來，徹底防止了卸載功率的損耗；
·在間斷性用氣的狀態下，經過軟發動的零負荷作用，防止了電流和扭矩的峰值，因此機組能夠無限次的起停。真實做到0～100%無級變速，最大極限操控無用功的發生；
·免去多出2bar的壓力擔負，讓機組直接節能14%，由于每下降1bar的作業壓力，可節約7%的能量損耗。
·可任意設定所需壓力，并堅持供壓恒定
·滿意用戶在3～14bar的范圍內任意設定壓力，而不需要互換齒輪或皮帶；
（注：購機時應確定最高壓力值）；
·在設定所需壓力下機組會始終堅持±0.1bar壓力的恒壓供氣；
·當用氣量大時壓力堅持不變而轉速主動抵償，保證供氣需要；
·當用氣量小時壓力堅持不變而轉速主動下降，滿意僅夠用的氣量。
·愈加牢靠
·變頻軟發動防止了電氣沖擊，防止機械沖擊；
·革除機組長時刻高速運轉的不利因素；
·無觸摸器，防止電觸摸毛??；
·革除2bar的高出壓力，下降了體系走漏的機率。

·節能環保、設備到位、當即啟用